Une solution compacte et reconnue
Entièrement assemblé, testé en usine et prêt à être branché au réseau d’alimentation d'eau et de tuyauterie de gicleurs, le système inclus toutes les vannes de contrôle, une pompe à vide, un panneau de commande et l’unique contrôleur de vide FireFlex® FLX-PC qui constitue le cœur du système.
Caractéristiques uniques
- Atmosphère inihibante créée aussitôt que le système est mis en service
- Prévention de la formation de bouchons de glace en éliminant automatiquement l’eau résiduelle dans la colonne montante
- Délai de déclenchement accéléré grâce au contrôleur breveté FLX-PC
- Surveillance en temps réel de l’atmosphère sous vide
- Fiabilité et performance assurée pour la durée de vie du système
- Utilisation de réseaux en tuyauterie noire dans les systèmes sous air permise par FM lorsque jumelé à un système sous vide
- Reconfiguration sur place facile et rapide
- Faibles coûts d’entretien
L'armoire
La fabrication en usine des armoires FireFlex® Vactec® garantit que toutes les composantes ont été assemblées avec soin. Les systèmes sont également entièrement préprogrammés et testés à l’usine, réduisant ainsi les pertes de temps lors de l’installation et de la mise en service.
L’armoire FireFlex® Vactec® est autoportante et fabriquée d’acier de calibre 14 avec un fini texturé résistant à la corrosion, peinte de couleur rouge feu, de revêtement composé de poudre de polyester et cuite sur une base de fini phosphaté. L’armoire est également munie de deux portes frontales verrouillables pouvant être retirées aisément sans l’aide d’outil, réduisant la zone d’accès requise devant l’armoire afin de faciliter l’installation et l’entretien. De plus, les portes sont pourvues de joints d’étanchéité en néoprène, réduisant ainsi les vibrations.
Détails techniques :
- Assemblés, programmés et testés en usine selon le standard ISO-9001
- Assemblé avec une vanne déluge à sortie verticale modèle F-1 de Viking
- Système autonome utilisant le panneau de contrôle VFR-400 de Viking
- Compact, esthétique et facile à déplacer
- Joints de néoprène sur toutes les portes pour éliminer les vibrations
- Aucun entonnoir de drainage ouvert à l’intérieur de l’armoire
- Porte d’accès séparée pour le déclencheur manuel d’urgence
- Numéro de série assigné à chaque unité assurant une meilleure traçabilité
- Manuels d’opération et d’entretien normalisés et conviviaux
Contrôleur FLX-PC
Le contrôleur breveté FLX-PC est utilisé pour surveiller et contrôler de façon précise le niveau de vide dans le réseau de tuyauterie, il affiche en temps réel le niveau pression, le temps de fonctionnement et la fréquence d’opération de la pompe à vide fournissant ainsi des informations utiles en ce qui concerne les changements possibles dans le réseau de tuyauterie.
Le contrôleur de pression de vide FLX-PC contrôle la pompe à vide et est programmé pour maintenir une pression entre -180 mbar (-2,6 psi) et -150 mbar (-2,2 psi) dans le réseau de tuyauterie.
Le réseau de tuyauterie du système sous vide est également supervisé par le FLX-PC pour un niveau de pression sous vide normal. Dans le cas d’un incendie, il détectera l’activation d’une tête de gicleur, génèrera une alarme et déclenchera le système en moins de 5 secondes. Le FLX-PC supervise également le niveau de pression pour un niveau de vide trop haut ou trop bas en fournissant des signaux de supervision.
Pompe à vide
Le vide est créé en utilisant une pompe à vide à anneau liquide de 1.5 HP, 208V-240V/60Hz 7 Amps, contrôlée par le FLX-PC.
La pompe à vide utilisée dans le système a la capacité d’établir le niveau requis de vide dans le réseau de tuyauterie en moins de 4 minutes pour un système de 1000 gallons ce qui permet d’économiser sur le temps de mise en service et d’entretien sur le terrain. Un fonctionnement silencieux et un entretien minimal permettent également aux pompes à vide d’offrir des avantages significatifs par rapport aux compresseurs d’air.
Vanne d'isolement
Pour un entretien plus facile, une vanne d’isolement installée sur la colonne montante est standard sur toutes les unités. Elle se compose d’une vanne de type papillon supervisée permettant des essais à plein débit sans remplissage de la tuyauterie du système. Un verre de visée situé sur le drain principal permet de confirmer visuellement
l’écoulement d’eau.
